опис

Ексцентричний редуктор з нержавіючої сталі — це трубний матеріал зі спеціальною конструкцією, що характеризується неоднаковими діаметрами на обох кінцях перетину трубопроводу та неоднаковою подвійною відстанню в різних положеннях. Таким чином, трубопровід може витримувати більший тиск і потік і має широкий спектр застосувань, які можуть бути використані в різних сферах, таких як сантехніка, аерокосмічна та нафтохімічна промисловість. Ексцентричний редуктор з нержавіючої сталі має чудову корозійну стійкість і може протистояти агресивним середовищам, таким як сильна кислотна, лужна та сольова корозія. Тому він широко використовується в таких галузях, як хімічна, нафтова та газова промисловість.

особливості
1. Невеликий опір: завдяки спеціальній конструкції перетину трубопроводу цього продукту, один кінець трубопроводу з різними діаметрами переміщується в бік відцентрової осі. Таким чином, при передачі рідини опір рідини може бути зменшений і втрати енергії можуть бути зменшені.
2. Висока міцність: матеріалом цього виробу є нержавіюча сталь, яка може забезпечити високу міцність і жорсткість трубопроводу, а також може витримувати більший тиск і вагу. Тому він широко використовується в таких галузях, як металургія, аерокосмічна та атомна промисловість з високими вимогами.
3. Точний виробничий процес. Виробництво ексцентричного редуктора з нержавіючої сталі потребує високоточного обладнання для обробки та контролю процесу, тому обладнання та технологія процесу, які використовуються у виробничому процесі, є дуже точними, що може гарантувати, що трубопровід має дуже точний виробничий процес.

2(1)

Розмірна головка (ексцентричний редуктор з нержавіючої сталі) - трубний фітинг під діаметр труби.

Звичайним процесом формування є редукційне пресування, розширювальне пресування або редукційно-розширювальне пресування, а також штампування можна використовувати для ексцентричного редуктора з нержавіючої сталі деяких специфікацій.

A. Зменшення/розширення формування

Процес усадкового формування великої та малої головок полягає в тому, щоб заготовку труби з тим самим діаметром, що й велика та мала головки, поставити у формувальну матрицю, і змусити метал рухатися вздовж порожнини матриці та стискатися, щоб сформувати, натискаючи вздовж осьового напрямку заготовки труби.

Відповідно до діаметра ексцентричного редуктора з нержавіючої сталі його можна розділити на одне пресування або багаторазове пресування.

Б. Штампування

На додаток до використання сталевих труб як сировини для виробництва великих і малих головок, деякі специфікації розміру головки також можуть бути виготовлені за допомогою процесу формування сталевим листовим штампуванням.

Форма дирокола, який використовується для малювання, відноситься до конструкції розміру внутрішньої поверхні головки.

Перш ніж склеїти велику та малу головки, протріть бік гнізда та зовнішню частину гнізда сухою тканиною. Якщо поверхня липка від масла, протріть її ацетоном. Слід звернути увагу на наступні моменти:

1, контрольний діаметр: стандарт DIN (DN10-6), критерії 3 a/IDF (від 1/2 "до 6"), стандарт ISO (12.7-152.4 Ф Ф);

2. Міжнародні промислові стандарти: DIN, ISO, SMS, 3A, IDF та ін.

3. Матеріали виробу: нержавіюча сталь 304, 316, 316L;

4. Якість і застосування: внутрішня і зовнішня сторони великих і малих головок обробляються високоякісним полірувальним обладнанням, щоб відповідати вимогам точності поверхні;

Цей продукт підходить для виробництва молочних продуктів, продуктів харчування, пива, напоїв, фармацевтики, косметики та інших галузей промисловості;